物聯(lián)網(wǎng)和云端應(yīng)用程序正在如何改變無損檢測行業(yè)?
物聯(lián)網(wǎng)(The Internet of Things,簡稱IOT)是指通過各種信息傳感器、射頻識別技術(shù)、The global定位系統(tǒng)、紅外感應(yīng)、激光掃描等裝置與技術(shù),實(shí)時采集需要監(jiān)控、連接、互動的物體或過程。通過采集物體的聲、光、熱、電、力學(xué)、化學(xué)、生物、位置等各種需要的信息,結(jié)合各類可能的網(wǎng)絡(luò)接入,實(shí)現(xiàn)物與物、物與人的泛在連接,以及對物品和過程的智能化感知、識別和管理。
物聯(lián)網(wǎng)是一個基于互聯(lián)網(wǎng)、傳統(tǒng)電信網(wǎng)等的信息承載體,它讓所有能夠被獨(dú)立尋址的普通物理對象形成互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)這些年改變了人們的生活方式以及工作模式?,F(xiàn)在,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)也正在逐步擴(kuò)展到無損檢測領(lǐng)域以及一些制造業(yè)的質(zhì)量分析和質(zhì)量控制等方面。
這種“萬物互聯(lián)”的連通性
不僅限于一些檢測儀器,即使是一些比較簡單的無損檢測儀器,例如在腐蝕監(jiān)測領(lǐng)域常用的超聲波測厚儀等,也正在升級并配備一些可用的無線連接,使之能夠完美符合工業(yè)4.0的概念要求。
當(dāng)檢測設(shè)備能夠連接到云端時,可以使人們獲得更多的便利性,甚至改變檢測過程。例如,人們能夠更快地獲取并利用相關(guān)檢測信息做出決策,這是一種巨大的時間優(yōu)勢。通過將無損檢測設(shè)備與辦公室數(shù)據(jù)分析人員相連接的信息流可以改進(jìn)檢測的工作流程,同時加快分析過程。
目前的挑戰(zhàn):
以超聲波測厚儀為例,在數(shù)字記錄儀出現(xiàn)之前,使用測厚儀進(jìn)行厚度測量時,采用手寫記錄結(jié)果是常規(guī)的方法。即使現(xiàn)在,一些公司仍然讓檢測人員將數(shù)據(jù)手寫到被檢查資產(chǎn)的等軸測量圖上,以便將數(shù)據(jù)與特定的狀態(tài)監(jiān)測位置(CML)相關(guān)聯(lián)。然而,由于這些數(shù)字都是由檢測人員手工記錄的,時間一長難免會有筆誤出錯,而且手寫結(jié)果雖然很簡單,但卻耗費(fèi)時間,因?yàn)樽x數(shù)終還需要轉(zhuǎn)錄成正式報告或輸入數(shù)據(jù)庫進(jìn)行記錄,此外,這也增加了出錯的幾率,畢竟長時間輸入數(shù)字需要工作人員保持注意力高度集中。
即使是一些配備了數(shù)字記錄器的測厚儀也同樣面臨著一些挑戰(zhàn)。首先,數(shù)據(jù)必須通過數(shù)據(jù)傳輸線或取出存儲卡傳輸?shù)絇C或筆記本電腦上。因此,有時候可能需要將量具從現(xiàn)場移除,分析人員必須等到檢查完成后才能查看數(shù)據(jù)。如果出現(xiàn)需要重新檢測的情況,則會增加整個檢測過程的時間和成本。
此外,對厚度測量數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸、處理和存檔需要一個兼容的接口程序。許多公司出于需要開發(fā)了自己的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(IDMS)?,F(xiàn)今的IDMS程序通常非常昂貴,并且經(jīng)常需要額外的軟件升級費(fèi)用。由于不同的運(yùn)營商有時候會使用不同的IDMS程序,因此檢測公司通常還需要保持不同程序之間的兼容性,這既造成了很大的困難,又價格不菲。
物聯(lián)網(wǎng)以及云服務(wù)是如何改善厚度檢測的?
與現(xiàn)有的一些系統(tǒng)相比,由云端軟件支持的連接式測厚儀更加具有優(yōu)勢。目前傳輸?shù)絀DMS程序的文件,可以直接通過測厚儀利用無線傳輸模式上傳到云端應(yīng)用程序。通過無線連接,用戶可以在辦公室創(chuàng)建和管理項(xiàng)目,并將任務(wù)分配給身處世界各地的工作人員。
現(xiàn)場檢測人員可以將檢測儀器連接到移動熱點(diǎn)或無線局域網(wǎng)(WLAN),并將檢測所需的文件直接下載到設(shè)備上。然后,檢測人員可以非常方便快捷的進(jìn)行所有必要的測量,并將數(shù)據(jù)上傳到云端,在其他地點(diǎn)的數(shù)據(jù)分析師可以立即查看結(jié)果,從而更快地做出一些決策。由于數(shù)據(jù)始終以數(shù)字格式保存,因此不需要人工手動寫入結(jié)果,這大大減少了人為錯誤的幾率。
通過云端應(yīng)用程序,分析師可以立即查看數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)質(zhì)量有問題需要重復(fù)檢測,還可以將文件重新部署到檢測儀器上等待重新測試,此外,云端數(shù)據(jù)可以支持以多種格式導(dǎo)出文件。一旦檢查和確認(rèn)數(shù)據(jù)沒有問題,就可以將其上傳到IDMS程序中進(jìn)行統(tǒng)計分析和用來評估資產(chǎn)的機(jī)械完整性等。
以上所述的所有優(yōu)勢現(xiàn)在都可以通過無線檢測設(shè)備和云端程序以及檢測管理應(yīng)用程序來實(shí)現(xiàn)。但這僅僅只是物聯(lián)網(wǎng)改變無損檢測領(lǐng)域的開始。
無損檢測的未來在云端:
目前,無損檢測領(lǐng)域正在開發(fā)的一些項(xiàng)目就包括研發(fā)可供檢測人員使用的新型檢測工具和基于云端的檢測應(yīng)用程序,以使無損檢測工作變得更加容易。
這些新的基于云端的檢測應(yīng)用程序?qū)⑹褂脩裟軌驅(qū)z測儀器上的讀數(shù)無線傳輸?shù)奖O(jiān)控系統(tǒng)中,從而使檢測人員能夠清楚地看到狀態(tài)監(jiān)控位置,并能夠以數(shù)字方式捕捉讀數(shù)。如果一個檢測人員在現(xiàn)場看到一些值得關(guān)注的區(qū)域,他們可以馬上通過設(shè)備配備的相機(jī)拍攝照片,及時與辦公室的主管進(jìn)行實(shí)時遠(yuǎn)程協(xié)作。
此外,在現(xiàn)場收集的所有數(shù)據(jù)都可以很容易地生成一份終報告,并送交審批和簽字。收集到的數(shù)據(jù),無論是設(shè)備讀數(shù)組成的數(shù)字圖紙,還是檢測人員的注釋,或者是設(shè)備拍攝到的圖像,都可以轉(zhuǎn)換成可追蹤的格式,并上傳回IDMS程序,以便將來可以方便快捷的搜索和追溯。
總結(jié)
物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和云端應(yīng)用程序的快速出現(xiàn)正在逐漸改變工業(yè)無損檢測的執(zhí)行方式和數(shù)據(jù)的管理方式,但這僅僅是個開始。隨著基于云端的應(yīng)用在無損檢測行業(yè)越來越普遍,檢測數(shù)據(jù)的完整性將得到提高,這不僅會減少重復(fù)檢測的可能性,而且會縮短完成檢測所需的時間。對于研發(fā)無損檢測設(shè)備的制造商來說,取得進(jìn)展的關(guān)鍵之一在于要積極聽取行業(yè)反饋,并與所有利益相關(guān)者就如何利用新興技術(shù)推動行業(yè)向前發(fā)展開展良好的協(xié)作探討。
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